
技术特点
- 双层模具设计
- 可安装两种不同半径的模具,通过自动换模实现一次成型,适用于两个弯之间无直线段夹持的复杂管路加工。
- 自动换模采用机头上下左右位移原理,避免传统送料座夹管位移导致的管件晃动,提升加工稳定性。
- 四轴电气伺服驱动
- Y轴(送料/推弯/强助推):采用高功率伺服马达(如3000W),实现精准送料和强助推功能,适应不同材质管材的弯曲需求。
- B轴(转管):伺服驱动转角装置,实现每个弯不同方向的转角及定位,转角精度达±0.1°。
- C轴(弯管):伺服驱动高精密齿轮搭配减速机传动,弯管精度±0.1°,弯曲干涉小,刚性高。
- X轴(自动换模左右位移):实现模具快速切换,提升生产效率。
- 高精度加工
- 送料精度±0.1mm,转管精度±0.1°,弯管精度±0.1°(高端机型),满足汽车、航空航天等领域对管件的高精度需求。
- 支持反弹补偿值和脱模间隙设定,适应不同材质管材的弯曲特性。
- ***生产
- 弯管速度可达120°/秒~142°/秒,转管速度220°/秒~272°/秒,送料速度300mm/s~800mm/s,显著提升生产效率。
- 支持直送/夹送两种送料方式,适应不同管材固定需求。
- 智能化操作
- 配备15寸彩色触控人机界面,支持图形化编程,可在屏幕立体管形上直接绘制/修改加工程序。
- 支持XYZ坐标值与YBC弯管工作值互为转换,适应复杂管路系统加工需求。
- 具有自动故障检测、操作错误报警、断电记忆等功能,提升操作便捷性和安全性。


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