
技术特点:全电驱动+7轴联动,实现毫米级精度
- 全电驱动系统
- 采用伺服电机直接驱动弯管机构,摒弃传统液压系统,消除油路泄漏风险,降低维护成本。
- 电力驱动提供平稳运动,弯管角度重复精度达±0.1°,弯曲半径一致性高,满足汽车管路、航空航天管道等严苛标准。
- 节能效果显著,相比液压机型能耗降低30%以上,符合绿色制造趋势。
- 7轴联动控制
- 通过7轴(X/Y/Z/A/B/C/旋转轴)协同运动,实现管材在三维空间中的自由弯曲,可完成对称弯、非对称弯、复合弯等复杂工艺。
- 例如,汽车排气系统中的“S型”管路或家具金属框架的立体弯管,均可通过7轴编程一次成型,减少工序衔接误差。
- 左右旋弯功能
- 单机具备左旋、右旋双向弯曲能力,无需更换模具或调整机台方向,适应管路系统中反向弯曲需求。
- 快速换向功能缩短生产节拍,提升综合效率。
应用场景:覆盖高精度与多样化需求
- 汽车制造
- 燃油管路:弯曲发动机燃油管、高压油轨,确保管路与发动机舱布局精准匹配,避免干涉。
- 制动系统:加工制动硬管,保证弯曲处无褶皱、无变形,防止制动液泄漏风险。
- 空调管路:弯曲冷凝器至蒸发器的连接管,优化管路走向以减少气流阻力。
- 航空航天
- 加工飞机液压管路、燃油输送管,材料涵盖钛合金、不锈钢等高强度材质,弯曲半径可小至1.5D(D为管径),满足轻量化与空间紧凑要求。
- 家具与建筑
- 金属家具:弯曲桌椅支架、床架管材,实现个性化设计需求。
- 建筑管路:加工消防喷淋系统、暖通空调管路的复杂弯头,提升施工效率。


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